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五金机械加工的特点

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五金机械加工的特点

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2021/03/30 21:44
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【摘要】:

   与铸件和锻件相比,五金机械加工具有薄,均匀,轻便和强度高的特点。五金机械加工可以用难以通过其他方法制造以提高其刚度的加劲肋,肋,波纹或法兰制成工件。由于使用精密模具,工件的精度可以达到微米级,重复性高,规格一致,可以冲出孔,凸台等。

  通常,五金机械加工不再通过切割加工,或者仅需要少量的金属冲压零件进行切割。热冲压零件的精度和表面状况低于冷冲压零件,但仍优于铸件和锻件,切削量也较少。用于五金机械加工的金属板的表面和内部性能对冲压产品的质量有很大的影响。冲压材料的厚度要求准确且均匀;表面光滑,划痕和表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;高均匀伸长率;良率低;低工作硬化。

  五金机械加工是一种有效的生产方法。使用复合模具,尤其是多工位级进模,可以在一台压力机上完成多个冲压过程,并且可以实现从带材开卷,矫直,冲压到成型和精加工的整个过程。五金机械加工生产效率高,工作条件好,生产成本低。通常,每分钟可以生产数百个零件。

  五金机械加工主要按工艺分类,可分为两类:分离工艺和成型工艺。分离过程也称为冲压,其目的是沿一定的轮廓线将冲压件与板材分离,同时确保分离部分的质量要求。成型过程的目的是使金属板材塑性变形而不会破坏坯料,从而制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,通常会对一个工件执行多个过程。

  在我们的生活中使用五金机械加工件非常普遍,并且经常涉及表面耐磨性和耐腐蚀性的功能要求。为了提高五金机械加工产品的利用率,做好保护硬件产品表面的工作非常重要。五金机械加工表面处理的细分可分为:硬件喷漆处理,电镀,表面抛光处理,硬件腐蚀处理,合金催化剂液等。    

精美泰五金塑胶制品有限公司专业从事五金制品、塑胶制品、电子产品加工、模具制造、数控机械的生产加工与销售、金属零件生产加工,具有成熟的模具制造、注塑、电子产品生产技术。

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